浅谈无尘车间工程的技术和测试调整

浅谈无尘车间工程的技术和测试调整

无尘车间工程的位置要设在人流不错的地方，而且人流方向要从低洁净度到高洁净度的洁净室。随着洁净度的提高，人流密度要逐渐减少。若工艺无特殊要求，无尘车间工程一般采用有密闭窗的厂房，其厂房净高一般要求在2.5米左右。为了布置容易产尘的工艺设备、净化空调系统、水气管线、缓冲室外空气温度、湿度和灰尘对洁净室的影响，洁净度高的无尘车间工程要沿外墙设技术走廊。

洁净车间工程的构造尽可能密闭，门窗及穿过无尘室的管线的接缝处要严格进行密封处理，而且所有的缝隙均要用硅胶进行密封处理。无尘室的建筑材料通常采用质地坚硬、耐磨、不起尘的材料，其表面要光滑，容易擦拭和清洗，并具有在温湿度变化及振动等作用下物理、化学的稳定性。无尘车间工程的地面材料要具有防腐蚀性能。

无尘车间工程的测试与调整一般包括：风速风量测定与调整、滤网的测漏量、洁净度的测试与调整、室压的测试与调整、层流测试与调整、照度测试与调整、温、湿度测试与调整、噪声测试与调整、振动的测试与调整、回复能力的测试与调整、地板导电度的测试与调整等，无尘车间工程洁净室的各项测试前须检查测试条件是否成立，有无干扰，而且要与业主单位进行沟通，测试之前向业主提交详细的测试计划、测试时间、测试人员、测试方法及测试记录表格、测试仪器清单及仪器的校正报告等。