电子无尘车间工程

     电子车间净化工程设计主要以芯片、集成电路等电子无尘厂房为代表，在洁净工程设计中除了要对洁净室或者洁净区的微粒进行严格控制外，还需要对洁净车间的温度、湿度和照明灯进行严格控制。此外，对车间进行净化工程设计时，还有注意对静电消除进行处理，只有将以上几个重要因素进行控制，才能使洁净车间环境能够满足电子产品在洁净环境生产工艺中的要求。

净化工程设计中，关于洁净室的温度和湿度的控制必须要满足特定要求，如果湿度生产工艺无特殊具体要求时，洁净车间的温度可按20~26℃设计，相对湿度则控制在30%~70%。无尘厂房中的人员净化用室和生活用室的温度可按16~28℃设计。

根据与国际ISO标注接轨的GB-50073标准，这类净化工程设计的洁净度等级1-9级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。

根据净化工程设计的现行规范，电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于65dB(A)：

1. 电子制造无尘厂房洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。

2.电子制造厂洁净车间与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。

3.电子制造行业万级洁净车间内的新鲜空气量应取下列二项中的较大值

4.补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

5.保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40㎡。

关于无尘厂房的送风量，应取下面三项的大值：

1.保证电子制造厂无尘室空气洁净度等级的送风量。

2.根据热，湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量。

3.向电子制造厂洁净室内供给的新鲜空气量：

以上关于净化工程设计主要适用于电气、电子洁净车间、计算机和半导体洁净室等。要做好这类洁净室，除了对洁净室净化工程设计和施工技术要有非常高的要求之外，还对无尘厂房净化通风工程、空调安装、电气照明工程、消防工程以及彩钢板围护工程等有较高的安装要求，因此在安装洁净室时，一定要选择优质的承建商。